針對(duì)現(xiàn)有煤礦井下變電所自動(dòng)化程度不高的情況，設(shè)計(jì)了一套在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)以西門(mén)子S7—300PLC為控制，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用工業(yè)以太網(wǎng)通信，并用普通網(wǎng)卡代替工業(yè)以太網(wǎng)卡。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下變電所各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和各種參數(shù)，進(jìn)一步提高了井下用電管理現(xiàn)代化、控制自動(dòng)化的水平，實(shí)現(xiàn)了井下變電所的無(wú)人值守。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)在煤礦系統(tǒng)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，很多地面變電所都實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化控制，但煤礦井下變電所的供電系統(tǒng)比較復(fù)雜，環(huán)境也比較惡劣，各種高低壓綜合保護(hù)器的類型也不相同，而且變電所和配電點(diǎn)也比較多，加之距離較遠(yuǎn)，很難實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。在大多數(shù)情況下，配電開(kāi)關(guān)掉電并不是由于供電電纜漏電或短路等故障引起，多是由于線路受到干擾而產(chǎn)生的誤動(dòng)作，由于井下值班人員的素質(zhì)往往不是很高，所以現(xiàn)場(chǎng)很難做到及時(shí)送電，嚴(yán)重影響了煤礦安全生產(chǎn)。

　　另一方面，為了便于煤礦安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，實(shí)時(shí)了解井下變電所各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，了解某路負(fù)載的電流、電壓和功率等參數(shù)也非常重要。本文研究開(kāi)發(fā)了一種基于PLC的煤礦井下變電所在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，經(jīng)實(shí)際投入運(yùn)行，取得了很好的效果。

　　系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　煤礦井下變電所供電服務(wù)對(duì)象為采煤、掘進(jìn)、排水、通風(fēng)等重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，供電負(fù)荷種類繁多，區(qū)域分布廣，它的安全可靠運(yùn)行是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。為了保證煤礦井下的安全供電，各種高低壓防爆開(kāi)關(guān)都裝有帶漏電、過(guò)壓、過(guò)流和短路等保護(hù)功能的綜合保護(hù)器，一般都具有通信單元，如提供US485接口。由于煤礦井下中央變電所和各配電點(diǎn)的綜合保護(hù)器和配電開(kāi)關(guān)較多，各配電點(diǎn)之間的距離又較遠(yuǎn)，要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量非常大，要是一個(gè)個(gè)把它們都串在RS485總線上，數(shù)據(jù)讀取速度會(huì)非常慢，實(shí)時(shí)性較差，不能滿足實(shí)際需求。所以本系統(tǒng)采用分路采集的方法，采用工業(yè)以太網(wǎng)通信，它的傳輸速度快，傳輸量大，實(shí)時(shí)性好。

　　某煤礦現(xiàn)有井下中央變電所、絞車房配電點(diǎn)等需要在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控。其中中央變電所有2臺(tái)BKD9—400型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)，16臺(tái)BGP9L—6A型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，4臺(tái)水泵,16臺(tái)礦用隔爆型高壓真空配電裝置中有4臺(tái)是水泵的電源柜，4臺(tái)是水泵的起動(dòng)柜。絞車房配電點(diǎn)有12臺(tái)BGP9L—6A型礦用隔爆型高壓真空配電裝置。圖1 為變電所在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

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參考文獻(xiàn):

[1]. RS485 datasheet http://hbjingang.com/datasheet/RS485_585289.html.