2002 年9月，在華北油田河間穩(wěn)定站改造過程中引入了北京和利時公司生產(chǎn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)（MACS系統(tǒng)），經(jīng)過一年多的運行實踐，在生產(chǎn)中起到了顯著的作用，下面結(jié)合DCS系統(tǒng)在穩(wěn)定站的應(yīng)用對DCS自動化監(jiān)控系統(tǒng)在生產(chǎn)中的作用及給我廠帶來的經(jīng)濟效益談?wù)勛约旱捏w會和看法。

　　DCS系統(tǒng)就是所謂的分布式控制系統(tǒng)，或在有些資料中稱之為集散系統(tǒng)，是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。在系統(tǒng)功能方面，DCS和集中式控制系統(tǒng)的區(qū)別不大，但在系統(tǒng)功能的實現(xiàn)方法上卻完全不同。下面結(jié)合DCS在穩(wěn)定站的應(yīng)用，簡單介紹一下DCS控制系統(tǒng)的特點及它所能夠完成的工作。

　　一、DCS的特點

　　DCS的骨架——系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，它是DCS的基礎(chǔ)和。由于網(wǎng)絡(luò)對于DCS整個系統(tǒng)的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設(shè)計。

　　（一）、系統(tǒng)模擬圖實時監(jiān)控，全面監(jiān)測生產(chǎn)現(xiàn)場運行狀況

　　系統(tǒng)采用豐富、生動的畫面監(jiān)控管理系統(tǒng)可對全系統(tǒng)所有控制及監(jiān)測點進行系統(tǒng)組織、綜合管理、實時監(jiān)控，并采用豐富、生動的畫面來反映系統(tǒng)總貌、測點總貌、控制分組、報警狀態(tài)以至每個測點的狀態(tài)都一目了然，方便操作人員對整個系統(tǒng)各種狀態(tài)的監(jiān)控。

　　（二）、邏輯控制功能（自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)）

　　系統(tǒng)具有強大的邏輯控制功能。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種參數(shù)、調(diào)節(jié)閥的開啟度的輸出值，對任一調(diào)節(jié)閥的操作所引起的參數(shù)的變化都可通過圖形界面上的各種參數(shù)的變化反應(yīng)出來。

　　（三）、順序控制功能和報警功能

　　所謂順序控制功能即所謂的聯(lián)鎖功能。是通過計算機的邏輯運算自動對現(xiàn)場設(shè)備進行保護的手段。即當聯(lián)鎖條件滿足時，自動采取的一系列動作。如電磁閥動作、調(diào)節(jié)閥自動打開或關(guān)閉、電動設(shè)備的自動動作等（軟件控制）。而且系統(tǒng)對設(shè)備的運行狀況具備完善的報警功能、報警體系，具有一套安全管理體系。

　　（四）、強大的歷史功能

　　系統(tǒng)具有歷史和時實曲線圖，在圖上，可以看到每一個運行設(shè)備及運行參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和時實數(shù)據(jù)，可以對歷史數(shù)據(jù)進行記錄、分析和統(tǒng)計，系統(tǒng)具有日志功能，以便對現(xiàn)場運行情況進行分析和監(jiān)測。

　　（五）、強大的報表處理能力

　　系統(tǒng)具有報表處理功能。根據(jù)運行參數(shù)所繪制出的生產(chǎn)日報表，給我們提供了分析和監(jiān)測主要參數(shù)的依據(jù)。同時，我們可以根據(jù)需要對報表進行修改和打印。

　　（六）、可靠性

　　一套DCS中要設(shè)置現(xiàn)場I/O控制站，用以分擔(dān)整個系統(tǒng)的I/O和控制功能。這樣既可以避免由于一個站點失效造成整個系統(tǒng)的失效，提高系統(tǒng)可靠性，也可以使各站點分擔(dān)數(shù)據(jù)采集和控制功能，有利于提高整個系統(tǒng)的性能。DCS的操作員站是處理一切與運行操作有關(guān)的人機界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。

　　二、DCS在原油穩(wěn)定過程中所完成的工作

　　（一）、實時性

　　對于DCS的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內(nèi)完成信息的傳送。這里所說的“確定”的時間限度，是指在無論何種情況下，信息傳送都能在這個時間限度內(nèi)完成，而這個時間限度則是根據(jù)被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)性能的指標并不是網(wǎng)絡(luò)的速率，即通常所說的每秒比特數(shù)（bps），而是系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的實時性，即能在多長的時間內(nèi)確保所需信息的傳輸完成。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)還必須非常可靠，無論在任何情況下，網(wǎng)絡(luò)通信都不能中斷，

　　（二）、根據(jù)生產(chǎn)需要對運行參數(shù)做出及時，準確的調(diào)整

　　對在生產(chǎn)過程中需要進行參數(shù)調(diào)整時，在操作員站上，操作員根據(jù)上級下達的運行參數(shù)，例如壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)進行調(diào)整。

　　（三）、自定義設(shè)備運行報警

　　對重要設(shè)備的運行參數(shù)可以根據(jù)需要，在操作界面上、下報警閃爍或聲音提示報警，提醒操作員及時處理，保證設(shè)備運行安全。

　　（四）、監(jiān)督功能

　　通過對歷史參數(shù)的瀏覽、查閱操作記錄及報警信息的處理和分析，監(jiān)督操作人員是否按時完成職責(zé)操作以及有無誤操作，便于分析事故原因、處理事故以免類似事故發(fā)生。減少損失。

　　三、效益分析

　　（一）、減少非計劃停車次數(shù)

　　通過對影響過程的運行狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控，使生產(chǎn)的運行狀態(tài)保持平穩(wěn)，當生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化時，可以及時地作出反映，避免或減少裝置及設(shè)備停車造成的不必要的損失。

　　（二）、優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量

　　可以利用實時數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)控制。生產(chǎn)管理人員以及工藝管理人員可以利用時實的和歷史的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)的工藝過程進行在線分析，及時發(fā)現(xiàn)過程運行的規(guī)律，通過調(diào)整工藝參數(shù)，使生產(chǎn)過程處于優(yōu)化狀態(tài)。同時也可以通過對影響產(chǎn)量及質(zhì)量的過程參數(shù)的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，優(yōu)化控制，避免或減少不必要的事故發(fā)生。達到提高產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　（三）、分析故障原因

　　當發(fā)生故障時，可以利用時實的和歷史的數(shù)據(jù)，對故障進行及時的分析，明確故障發(fā)生的原因，以避免故障的再次發(fā)生。

　　（四）、提高控制準確率，提高生產(chǎn)效率

　　在穩(wěn)定站過去的操作中，人工的控制周期只能做到數(shù)秒鐘，同時操作的實際情況還要受到操作者熟練程度、精神狀態(tài)等因素的干擾。而計算機控制系統(tǒng)可以做到毫秒級控制周期。對于生產(chǎn)過程當中，操作工只能完成簡單的單回路控制操作，而計算機控制系統(tǒng)則可以根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況，進行多回路的關(guān)聯(lián)控制，提高控制的準確性和可靠性，顯著提高生產(chǎn)的效率。

　　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態(tài)工作和在線的系統(tǒng)監(jiān)督、控制、維護的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，其主要功能是提供對DCS進行組態(tài)，配置工作的工具軟件（即組態(tài)軟件），并在DCS在線運行時實時地監(jiān)視DCS網(wǎng)絡(luò)上各個節(jié)點的運行情況，使系統(tǒng)工程師可以通過工程師站及時調(diào)整系統(tǒng)配置及一些系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定，使DCS隨時處在的工作狀態(tài)之下。與集中式控制系統(tǒng)不同，所有的DCS都要求有系統(tǒng)組態(tài)功能，可以說，沒有系統(tǒng)組態(tài)功能的系統(tǒng)就不能稱其為DCS。

　　鑒于以上所介紹的和利時MACS控制系統(tǒng)在穩(wěn)定站的使用情況和給我們帶來的可觀的效益，我們不難看出，DCS控制系統(tǒng)是我們現(xiàn)代化生產(chǎn)所必須采用的手段，是方便操作、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能增效的方式。DCS強大的功能是任何普通儀表所不能比擬和取代的。