接上期

　　2. 利用感覺法

　　這種方法是利用視覺、嗅覺和觸覺發(fā)現(xiàn)故障并確定故障的部位。某些時候，損壞了的元器件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；出故障的芯片會變得很燙。

　　另外，有時用肉眼也可以觀察到虛焊或脫焊處。

　　3. 拔插法

　　所謂“拔插法”，是通過拔插智能儀表機內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。如果拔除某一插件或器件后，儀表恢復(fù)正常，則就說明故障發(fā)生在這里。

　　4. 元器件交換試探法

　　這種方法要求有兩臺同型號的儀表或有足夠的備件。將一個好的備品與故障機上的同一元器件進(jìn)行替換，查看故障是否消除，以找出故障器件或故障插件板。

　　5. 信號對比法

　　這種方法也要求有兩臺同型號的儀表，其中有一臺必須是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設(shè)備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)可將其分為電壓比較、波形比較、靜態(tài)電阻比較、輸出結(jié)果比較、電流比較等。

　　具體的做法是：讓有故障的儀表和正常的儀表在相同情況下運行，而后檢測一些點的信號，再比較所測的兩組信號。若有不同，則可以斷定故障出在這里。

　　這種方法要求維修人員具有相當(dāng)?shù)闹R和技能。

　　6. 升降溫法

　　有時，儀表工作時間較長或在夏季工作環(huán)境溫度較高時就會出現(xiàn)故障。關(guān)機檢查時正常，停一段時間再開機也正常，但是過一會兒又出現(xiàn)故障，這種故障是由于個別集成電路或元器件性能差，高溫特性參數(shù)達(dá)不到指標(biāo)要求所致。為了找出故障原因，可以采用升降溫方法。

　　所謂降溫，就是在故障出現(xiàn)時，用棉簽將無水乙醇在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀察故障是否消除。所謂升溫，就是人為地把環(huán)境溫度升高，比如將加熱的電烙鐵靠近有疑點的部位（注意，切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件），試看故障是否出現(xiàn)。

　　7. 騎肩法

　　“騎肩法”也稱“并聯(lián)法”。把一塊好的集成電路芯片安裝在要檢查的芯片之上，或者把好的元器件（電阻、電容、二極管、三極管等）與要檢查的元器件并聯(lián)，保持良好的接觸。如果故障出自于器件內(nèi)部開路或接觸不良等原因，則采用這種方法可以排除。

　　8. 電容旁路法

　　當(dāng)某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現(xiàn)象，例如顯示器上顯示混亂時，可以用“電容旁路法”確定有問題的電路部分。例如，將電容跨接在集成電路的電源和地端；將晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，觀察對故障現(xiàn)象的影響。如果電容旁路輸入端無效，而旁路它的輸出端時，故障現(xiàn)象消失，則問題就出現(xiàn)在這電路中。

　　9. 改變原狀態(tài)法

　　一般來說，在故障未確定前，不要隨便觸動電路中的元器件，特別是可調(diào)整式元器件更是如此，例如電位器。但是，如果事先采取復(fù)位參考措施（例如，在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等），必要時還是允許觸動的，也許改變之后，故障會消除。

　　10. 故障隔離法

　　“故障隔離法”不需要相同型號的設(shè)備或備件做比較，而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障所在。

　　11. 使用工具診斷法

　　利用維修工具和測試設(shè)備對集成電路芯片、電阻、電容、二極管、三極管、晶閘管等元器件進(jìn)行測試、分析、判斷。測試觀察的內(nèi)容主要是：信號波形、電流、電壓、頻率、相位等參數(shù)，根據(jù)這些所得信息進(jìn)行故障診斷。

　　12. 直接經(jīng)驗法

　　維修人員經(jīng)過一定時間的維護(hù)實踐，對于所使用的儀表系統(tǒng)已比較熟悉，積累了豐富的經(jīng)驗，清楚什么部位有什么特征，什么是正常現(xiàn)象，什么是異常現(xiàn)象。

　　當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，常常可用直接觀察的方法，憑借維修經(jīng)驗，找出故障并迅速排除。

　　13. 軟件診斷法

　　“軟件診斷法”也是智能儀表的一種有效的故障診斷方法。通常智能儀表都是具有故障自動診斷功能，這是由預(yù)先編制的軟件程序?qū)崿F(xiàn)的。

　　三、故障的處理方法

　　上面介紹了故障診斷的一些方法，但診斷出故障的準(zhǔn)確部位只能說是完成了維修工作的一大部分，剩下的10％的任務(wù)是修理工作。即便是這一小部分工作，如果不加以重視，也會達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo)甚至是功虧一簣。本文主要介紹一些智能儀表修理方面的知識，這些知識對于任何電子產(chǎn)品的修理也是適用的。

　　1. 去除被替換元器件

　　如果已經(jīng)診斷出某個元器件已經(jīng)損壞，或者懷疑它有問題，就要把它從原位置上取下來。這一工作對于兩個接線端或者帶插座的集成電路是比較容易的，但是對于那些直接焊接在印刷電路板上的集成電路芯片或者多頭的元器件，如三極管、繼電器、電阻排等，就絕非易事。要拆除這類元器件一般可用下面幾種方法。

　　（1）使用“塑料吸管”，也就是不帶電烙鐵的吸錫器。使用過程是：先用電烙鐵加熱要去除的焊錫，直到熔化，然后把真空吸管對準(zhǔn)熱的焊錫，快速移去烙鐵，同時放松真空泵上的彈簧，這樣就能把焊錫吸到管內(nèi)的一個存放室。

　　（2）采用獸醫(yī)用的大號注射針頭將其磨平后，一邊用烙鐵加熱焊錫使其熔化，一邊快速將針頭套住端子插下去，使焊錫與端子分離。

　　（3）先用一根銅絲束帶與焊錫相接觸，然后加熱焊點附近處的銅束，銅束很快升溫，并且把熱量傳給焊錫，焊錫就熔化，在毛細(xì)作用下進(jìn)入銅絲束帶，焊錫被吸走。

　　（4）采用一種叫做“起出器”和“熔焊頭”的專用工具。要焊下芯片時，只要把這個“起出器”插在芯片上，同時用“熔焊頭”在印刷板的背面加熱，待焊錫全部熔化后，壓下“起出器”上方的按鈕，這時彈簧片對芯片產(chǎn)生一個向上的彈力，芯片就會彈起，脫離電路板。

　　2. 去除焊接殘留物

　　取出元器件后，電路板孔中不可避免地還有殘留的焊錫。這時可以先加熱使其熔化，然后快速地將牙簽或小鐵釘插入孔中待焊錫冷卻后拔出，這樣就能使孔保持敞開，以便以后再插入元器件。去除堵在焊孔中的焊錫的另一種方法是：使用微型鉆頭把焊孔鉆通，但采用這種方法時，一定要把鉆孔產(chǎn)生的碎屑全部清除干凈。可以用放大鏡來進(jìn)行仔細(xì)檢查。

　　3. 修理電路板

　　在焊上新元件以前，先要檢查一下有沒有與電路板脫離了的導(dǎo)線或焊片。如果導(dǎo)線斷了，則應(yīng)重新焊接使導(dǎo)線連上，可使用18# 或20# 導(dǎo)線。使用背面有粘著劑的印刷線重新貼在損壞的地方，刮去新印刷線兩端表面的氧化層，使它能與老的線路相焊接，再把多余的錫粒全部掃清，鉆通所有被垃圾填沒的引線端子孔。

　　4. 檢查替換的元器件

　　在焊接以前先檢查一下替換的元器件是很有必要的。這就需要維修人員具有較高的理論知識和測試技術(shù)，借助于常用的測試儀表對電阻、電容、二極管、三極管、集成電路芯片等進(jìn)行測試判斷。

　　也可采用更簡單的辦法，把芯片和其他元器件的端子插到對應(yīng)的焊孔中去，并且用牙簽塞緊，然后上電。如果功能正常，就可以拔去牙簽，焊上元件。

　　5. 焊接

　　毫無疑問，手工焊接是電子維修中不引起重視、容易操作失誤的一項工作。許多人不但焊接技術(shù)差，而且烙鐵也經(jīng)常用錯。焊接不是僅僅簡單地把兩種金屬連在一起，它的正確意義是：把兩種金屬熔化并組合成一種像機械連接在一起的、牢靠的電氣連接。在這一過程中對時間和溫度的要求很嚴(yán)，在正確使用烙鐵時，手工焊接通常在1.5 s 或更短的時間內(nèi)完成。

　　為了清潔焊接處的油膩、灰塵或氧化層，應(yīng)該使用品質(zhì)良好的清潔助焊劑。焊接成功的關(guān)鍵是電烙鐵。要選擇一把工作溫度與要修理的電路板相適應(yīng)的烙鐵，功率太低或太高的電烙鐵都是不正確的。烙鐵頭應(yīng)該盡可能大些，但要比被焊的元件稍小。為了使烙鐵頭不被氧化腐蝕，在使用過程中隨時給焊頭燙上一層錫，這樣既可以使熱傳導(dǎo)加快，同時也避免其被氧化。用舊了的焊頭總是發(fā)黑而骯臟的，并有被腐蝕的凹坑，它的導(dǎo)熱性能不那么好，應(yīng)該用砂紙進(jìn)行摩擦后，重新燙上錫，就能再次使用。

　　在焊頭還未冷卻時，用濕海綿進(jìn)行拭擦，這是一種錯誤的方法，這樣會擦去其保護(hù)層，從而使焊頭表面暴露在空氣中受到氧化。的方法是燙上一些新的錫。

　　6. 調(diào)試

　　修理完畢后，應(yīng)該對某些參數(shù)重新調(diào)試并試運行，使得維修后，儀表的性能指標(biāo)和原來的產(chǎn)品一致。

　　只有這樣，整個維修任務(wù)才算完成，否則就得重新維修。