使用數(shù)字控制器在次級(jí)方面實(shí)現(xiàn)LLC電流模式控制
出處:維庫(kù)電子市場(chǎng)網(wǎng) 發(fā)布于:2025-02-05 17:03:27 | 463 次閱讀

類似于脈沖寬度調(diào)制(PWM)轉(zhuǎn)換器,例如BUCK和BOOST,峰值電流模式控制控制每個(gè)切換周期中的電感電流,并將內(nèi)部控制循環(huán)簡(jiǎn)化為一階系統(tǒng)。參考文獻(xiàn)[2]提出了使用諧振電容器電壓的LLC電荷控制。
在LLC轉(zhuǎn)換器中,諧振油箱像秋千一樣運(yùn)行。高和低側(cè)開(kāi)關(guān)正在推動(dòng)并拉動(dòng)諧振電容器上的電壓:當(dāng)高側(cè)開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),諧振電容器上的電壓在諧振電流呈正陽(yáng)性后會(huì)向上擺動(dòng);相反,當(dāng)?shù)蛡?cè)開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),諧振電容器上的電壓將在諧振電流變負(fù)值后向下擺動(dòng)。 當(dāng)高側(cè)開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),能量流入諧振轉(zhuǎn)換器。如果刪除輸入解耦電容器,則輸送到諧振罐的電源等于輸入電壓和輸入電流的乘積的集成。如果忽略了死時(shí)間,則方程1在每個(gè)切換周期中表示能量。

在公式1中,輸入電壓是恒定的,并且輸入電流等于諧振電流的絕對(duì)值。因此,您可以將方程式1修改為
從諧振電容器來(lái)看,諧振電流的集成與諧振電容器的電壓變化成正比(方程3)。

公式4推論輸送到諧振罐中的能量。


圖3顯示了TMS320F280039C C2000 32位微控制器(MCU)實(shí)現(xiàn)的電流模式LLC的邏輯,來(lái)自德州儀器(MCU),其中包括基于硬件的諧振電容器(ΔVCR)比較,脈搏生成和最大周期限制[脈沖和最大周期限制[ 4]。
在LLC電流模式控制中,信號(hào)VC來(lái)自電壓回路補(bǔ)償器,信號(hào)VCR是諧振電容器的電壓感。 C2000比較子系統(tǒng)模塊具有內(nèi)部斜坡發(fā)電機(jī),該模塊可以自動(dòng)為VC提供下滑的補(bǔ)償。您只需要設(shè)置坡道發(fā)生器的初始值即可;數(shù)字到分析轉(zhuǎn)換器(DAC)將基于斜率設(shè)置提供傾斜的VCR限制(VC_RAMP)。比較子系統(tǒng)模塊將VCR的模擬信號(hào)與傾斜的限制進(jìn)行比較,并生成觸發(fā)事件(Compare_evt),以通過(guò)EPWM X-bar觸發(fā)增強(qiáng)的PWM(EPWM)。EPWM中的動(dòng)作預(yù)選賽子模塊從比較子系統(tǒng)接收了比較事件,并在每個(gè)切換周期中降低了PWM(PWMH)的高側(cè)。然后,可配置的邏輯塊然后將相同的脈沖寬度復(fù)制到PWMH變低后PWM(PWML)的低側(cè)。 PWML變低后,可配置的邏輯塊會(huì)生成同步脈沖,以將所有相關(guān)模塊重置并將PWMH重置為高。該過(guò)程以新的切換周期重復(fù)。
除了比較動(dòng)作外,時(shí)間群集模還限制了PWMH和PWML的最大脈沖寬度,這決定了LLC轉(zhuǎn)換器的最小開(kāi)關(guān)頻率。如果比較事件直到計(jì)時(shí)器計(jì)數(shù)到最大設(shè)置,則時(shí)間群子模塊將重置AQ子模塊并撤回PWMH,從而替換了比較子系統(tǒng)模塊的比較事件操作。
此硬件邏輯形成了內(nèi)部VCR變化控制,該控制控制了每個(gè)切換周期中傳遞到諧振箱的能量。然后,您可以使用傳統(tǒng)的中斷服務(wù)程序來(lái)設(shè)計(jì)外電壓循環(huán)補(bǔ)償器,以計(jì)算和刷新VCR變化幅度為VC。 有關(guān)混合滯后控制邏輯的更詳細(xì)描述,請(qǐng)參見(jiàn)參考[1]。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果 我在使用TMS320F280039C MCU的1 kW Half-Bridge LLC平臺(tái)上測(cè)試了此處描述的當(dāng)前模式控制方法。圖4顯示了在400 V輸入下的電壓環(huán)的Bode圖和42 A載荷,證明LLC可以以50度相緣實(shí)現(xiàn)6 kHz的帶寬。

圖5比較了直接頻率控制與混合滯后控制之間的負(fù)載瞬變,其400V輸入和載荷瞬變從10 A到80 A的載荷瞬變,其旋轉(zhuǎn)速率為2.5 A/?S。如您所見(jiàn),混合滯后控制電流模式控制方法可以比傳統(tǒng)的直接頻率控制有限責(zé)任公司獲得更好的負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)。 有關(guān)更多實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)和波形,請(qǐng)參見(jiàn)參考[5]。

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